鋼瓶除銹設備（臥式）技術資料

鋼瓶除銹設備（臥式）技術資料

SX-Z10/260型氧氣瓶除銹設備是根據鋼瓶檢測站、氣體供應站

維修檢測等工作的需要，針對符合安全監察規程標準的氧氣鋼瓶（外形和氧氣鋼瓶外形相同的其他類鋼瓶）外徑出現的銹跡，該設備都可清除。

該設備結構緊湊，性能可靠，技術先進，操作簡便。跟手工除銹比較，可較大地節省勞動力，減輕勞動強度，消除環境污染。本設備經過上瓶架，將被除銹鋼瓶滾入橡膠輪后，所有工作過程，全部用電器自動控制。

其除銹中的污染、灰塵全被吸塵裝置排出室外，（至塵污處理設施內）該設備為鋼瓶檢測站等專業檢測單位必不可少的主要理想設備之一。

一、主要技術參數

1、電源：380V 50HZ    額定功率：3.25KW

2、除銹鋼瓶范圍：           直徑：ф210（mm）

長度：1100-1700（mm）

3、鋼瓶轉速：                60r/mim

4、鋼絲刷轉速：             1400r/min

5、除銹設備構往復移動速度：  S=1.8m/min

6、外形尺寸：               3000×590×1070（mm3）

7、重  量：                   1000Kg

三、結構和工作原理

鋼瓶除銹設備為整體組裝式，即整機布置在一個架上，主要由下列各機構組成：

1、上瓶架裝置：它是由手工操作，使鋼瓶進入滾輪或卸出滾輪裝置。

2、傳動系統：是由主電機連接蝸輪箱變速帶動主軸，通過鏈條傳動蝸輪箱再京戲速，用電控箱來控制，實現鋼瓶自旋轉和除銹裝置架左右移動。

3、除銹裝置架：是由電機、鋼絲繩、皮帶輪、手輪盤、小軸等組裝在一塊鋼板上，用電控箱控制使鋼絲輪自旋轉，通過傳動系統作往復運動，達到刷除整個鋼瓶外部銹的目的。

4、降塵污裝置：是通過排風機把鋼瓶除銹過程中的污染，經過風管道吸入塵處理設施內。

5、電控箱：它是控制鋼瓶除銹設備所需各個機械動作的電器裝置。

四、安    裝

1、該設備底部的槽鋼應與地面相平，保證工作時整機平衡即可。

2、排風機吸塵裝置，按裝在墻壁中與吸管面成平行連結，把除銹時塵污排除到室外儲塵設施內。

五、使用方法

1、檢查電控箱，接地良好，各轉動部位都有潤滑油，能保證正常試運轉。

2、接通電源，打開鑰匙開關，調試空機各部機械動作，符合規定要求運轉。（特別注意左右行程開關方向不能錯，否則鏈條拉斷）。

3、將裝卸瓶置豎起，將空瓶推入，此時裝卸瓶置由立式、手拉變為臥式，將工件鋼瓶入橡膠輪上。

4、根據鋼瓶長短，把伸縮桿調整到適當位置，頂住鋼瓶底部。

5、根據鋼瓶直徑大小調節手輪盤，使鋼絲刷輪能刷到鋼瓶表面，防止過緊造成脫軌。

6、按電器操作面板上的指示片電鈕，即可進行除銹工作。

7、往復一個過程為二分鐘，就可將鋼瓶銹除清，如透跡嚴重，可再作一個行程。瓶頸除銹，可配用刮刀，手工進行。

8、除銹完畢，將除銹架停靠在電器箱一側，取出鋼瓶，換另一只被銹鋼瓶，仍按上述要求，進行作業。

9、停止工作，切斷總電源。

六、易損件

根據鋼絲刷直徑大小，配備數只。

七、維護與保養

    1、保持機器整潔，定時檢查各傳動部件的潤滑情況，及時加潤滑油。

2、定期檢查電控箱，保持良好的接地。

3、傳動部件及鏈條松動，應及時調整。

4、必要部件更新，可來函本試壓泵廠家購置。