中石油廊坊管道局試壓泵采購技術參數要求
電動試壓泵技術要求
2.1、壓力源系統
電動試壓泵：3DY-2300/70；
額定工作壓力：70MPa；
額定壓力時排量：2300L/h；
1、設計及制造符合的標準
JB/T9089-2014 試壓泵
JB/T12013-2014 自控試壓機
Q/HLJ01-2008 鉆井通道設備壓力測試裝置；
SY/T 5127-2002 《井口裝置和采油樹規范》；
API 16C、SY/T5352-2004 《節流與壓井管匯》。
2.2、各控制閥包括：單向閥、泵端卸荷閥、容器卸荷閥、氣動高壓截止閥、高壓過濾器、手動卸荷閥等構成，且應集成一體，結構緊湊。高壓泵自動升壓、自動卸壓、容器自動卸壓、自動保壓、分段試壓、人機分離等功能都主要靠微機控制附件來執行。該閥匯系統增加了一套氣動高壓截止閥，主要用于強制保壓，增強保壓效果。充分考慮使用成本，閥組磨損時只需更換閥芯和閥座，禁止采用整體更換方式，確保使用成本低廉。
系統名稱 | 設備名稱 | 參數/型號 | 數量 | 備注 |
高壓集成控制閥匯（電磁閥的防爆代號EExmIIT4） | 單向閥 | 70MPa | 1 | |
泵端卸荷閥 | 70MPa | 1 | 氣電控 | |
容器卸荷閥 | 70MPa | 1 | 氣電控 | |
氣電控高壓截止閥 | 70MPa | 1 | 增強保壓效果 | |
耐震壓力表 | 100 MPa/1.6級 | 1 | ||
高壓過濾器 | 70MPa | 1 | ||
手動卸荷閥 | 70MPa | 1 |
3、隨機備件清單
（以下配件清單為種類樣本，各生產廠家根據各試壓泵廠家實際標配配備，要求種類基本相當）
序號 | 代 號 | 名 稱 規 格 | 單位 | 數量 | 備 注 | |
1 | 動力端備件 | |||||
(1) | 3GQ2B.11-15 | 曲軸瓦 | 付 | 3 | ||
(2) | GB1235-76 | O形密封圈 100×3.1 | 件 | 3 | ||
(3) | U型油封 UN60×80×12 | 件 | 3 | |||
(4) | HG4-692-67 | 雙口型油封SD55×75×12 | 件 | 2 | ||
2 | 液力端備件 | |||||
(1) | 3GQ2B.1-3 | 壓環 Dn | 件 | 3 | ||
(2) | 3GQ2B.1-4 | 密封圈Dn | 件 | 9 | ||
(3) | 3GQ2B.1-5 | 擋圈Dn | 件 | 6 | ||
(4) | 3GQ2B.1-6 | 支承圈Dn | 件 | 3 | ||
(5) | 川Q/簡B9.1-87 | 墊圈 10 | 件 | 3 | ||
(6) | GB1235-76 | O形密封圈 50×3.1 | 件 | 3 | ||
(7) | FZ2-1 | 進水閥簧 | 件 | 3 | ||
(8) | FZ2-2 | 進水閥 | 件 | 3 | ||
(9) | FZ2-3 | 進出水閥座 | 件 | 3 | ||
(10) | FZ1-4 | 出水閥芯 | 件 | 3 | ||
(11) | FZ1-5 | 出水閥簧 | 件 | 3 | ||
(12) | GB1235-76 | O形密封圈 46×3.5 | 件 | 3 | ||
(13) | O形密封圈 54×3.5 | 件 | 6 | |||
(14) | O形密封圈 22×2.4 | 件 | 6 | |||
(15) | GB1235-75 | 擋圈 A54X48 | 件 | 12 | ||
(16) | 擋圈 A22X18 | 件 | 6 | |||
3 | 齒輪油泵油壓系統 | |||||
(1) | 川Q/簡B9.1-87 | 墊圈 10 | 件 | 2 | 用于濾清器聯接板與接頭處 | |
(2) | 川Q/簡B9.1-87 | 墊圈 12 | 件 | 2 | 用于回油接頭處 | |
(3) | GB1235-76 | O形密封圈 10×1.9 | 件 | 2 | 用于連接油壓表與接頭處 | |
(4) | O形密封圈 12×1.9 | 件 | 4 | 紫銅管接頭總成處 | ||
(5) | O形密封圈 18×2.4 | 件 | 2 | 用于曲軸接頭與曲軸間 | ||
(6) | O形密封圈 22×2.4 | 件 | 2 | 進油、吸油接頭與吸油膠管接頭間 | ||
(7) | O形密封圈 30×3.1 | 件 | 4 | 用于進油接頭、管路 | ||
(8) | O形密封圈 42×3.5 | 件 | 2 | 用于粗過濾器與機身聯接處 | ||
4 | 安全閥備件 | |||||
(1) | GB1235-76 | O形密封圈 55×3.1 | 件 | 2 | ||
(2) | DSY-4 | 墊圈 Φ18XΦ7X2 | 件 | 4 | ||
(3) | GAQF-3 | 安全閥座 Φ6 | 件 | 2 | ||
(4) | GAQF-4 | 安全閥芯 | 件 | 2 | ||
5 | 主機其它備件 | |||||
(1) | 川Q/簡B9.1-87 | 墊圈 14 | 件 | 4 | 用于泄水管與水箱接頭間 | |
(2) | GB1235-76 | O形密封圈 80×3.1 | 件 | 2 | 用于水箱連接體與軟管接頭間 | |
(3) | GB1235-76 | O形密封圈 28×3.5 | 件 | 2 | 用于壓力表接頭與壓力表間 | |
(4) | 3GQ2B.7-2 | 擋圈 | 件 | 2 | 用于壓力表接頭與壓力表間 | |
(5) | DSY-4 | 墊圈 Φ18XΦ7X2 | 件 | 2 | 用于壓力表接頭與泵體間 | |
(6) | Q/JT28 | 球形墊 21X8 | 件 | 2 | ||
(7) | 川Q/簡B9.1-87 | 墊圈 8 | 件 | 5 | ||
(8) | 川Q/簡B9.1-87 | 墊圈 8 | 件 | 2 | ||
6 | 工具 | |||||
(1) | 3GQ2B.20-3 | 密封裝配導筒 Dn | 件 | 1 | 用于高壓缸密封填料裝配 | |
(2) | 3GQ2B.20-4 | 提手 TSn | 件 | 1 | 用于出水接管和節流調壓閥閥套裝配 | |
(3) | 3GQ2B.20.6 | 油封套拆卸工具 | 套 | 1 | 用于油封套拆卸 | |
(4) | 3GQ2B.20.7 | 密封拆卸棒 dn | 套 | 1 | 用于密封拆卸、進水閥、連接螺母裝配 | |
(5) | 3GQ2B.20.8 | 閥座提手 Tn | 套 | 1 | 用于閥座提取 | |
(6) | GB5356-85 | 內六角板手 S=3～14mm | 套 | 1 | ||
(7) | 直嘴式孔用擋圈鉗 8″ | 件 | 1 | |||
(8) | 鉤形搬手 68×72 | 件 | 1 | 用于十字頭端小園螺母 | ||
(9) | GB4440-84 | 活扳手 450×55 | 件 | 1 | ||
7 | 100MPa ，L=10米（每根10米） | 高壓軟管，含接頭（扣型A 型M30X2） | 套 | 6 | 用于閥匯和被試壓件之間連接 | |
8 | KZFH.0 | 壓力集成控制閥匯備件 | 套 | 5 | ||
(1) | OR-17.8X2.4-NBR11-95 | O形密封圈22×2.4 | 件 | 4 | ||
(2) | GB1235-76 | O形密封圈 10×1.9 | 件 | 2 | ||
(3) | KZFH.1-6 | 單向閥芯 | 件 | 5 | ||
(4) | KZFH.1-5A | 單向閥座 | 件 | 5 | ||
(5) | KZFH.1-8 | 卸壓閥座 | 件 | 5 | ||
(6) | SGXF-3 | 閥芯 | 件 | 5 | ||
(7) | DSY-4 | 墊圈 | 件 | 5 | ||
(8) | Q/JT28.1 | 球形墊14×6 | 件 | 5 | ||
(9) | 川Q/簡B9.1 | 墊圈 8 | 件 | 2 | ||
(10) | 川Q/簡B9.1 | 墊圈 6 | 件 | 2 | ||
9 | 閥組 | 套 | 3X2 | 包括泵端卸荷閥組、容器卸荷閥組和氣動截止閥組各一套，在出廠前均裝配成套。 | ||
10 | KZFH.10-1 | 單向閥提手 | 件 | 1 | 工具 | |
11 | KZFH.10-2A | 閥座提手 | 件 | 1 | 工具 | |
12 | M30X2 A型雙公接頭 | 個 | 5 | |||
13 | M30X2 A型雙公接頭用密封環 | 個 | 20 | |||
14 | 外接電源線（外接電纜） | 米 | 40 | 電纜規格與功率匹配 | ||
15 | 耐振壓力表 | 個 | 2 | 備用一塊 | ||
16 | 泵與閥匯、閥匯與水箱間的所有高壓連接管，除原裝一套外，再配兩套備用。 | |||||
4、技術文件（中英文對照，一正四副）
4.1、產品合格證；
4.2、產品使用說明書（泵、軟件、閥匯等）；
4.3、出廠檢測及試壓報告；（按照1大項JB標準執行，滿足其他標準）
4.4、電氣原理圖、電氣接線圖、系統布局圖和電器元件明細表；
4.5、裝箱單和易損件清單；
4.6、所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設備檢測全套資料。
4.7、隨機資料。
提供以上電子版資料。
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